La plasturgie fait face à une évolution rapide, avec une demande croissante pour des matériaux plus légers, plus performants et respectueux de l’environnement. Dans ce contexte, les résines STAMAX™, développées par SABIC, présentent des solutions innovantes et stratégiques pour plusieurs secteurs, notamment l’automobile, l’électronique, le bâtiment et les énergies renouvelables.
Les résines STAMAX™ : qu’est-ce que c’est ?
Les résines STAMAX™ sont des composés à base de polypropylène renforcés avec des fibres de verre longues (LGF PP). Conçues pour des applications structurelles, elles offrent un équilibre exceptionnel entre réduction des coûts, légèreté et performances mécaniques.
Caractéristiques principales :
- Haute rigidité et résistance à l’impact : une performance supérieure aux composés PP renforcés avec des fibres courtes.
- Stabilité dimensionnelle : réduction des déformations, meilleure tenue thermique (jusqu’à 420° selon UL 2596) et faible reprise d’humidité par rapport à des polyamides.
- Réduction de l’empreinte carbone : matériaux recyclables, moins de matière nécessaire pour réaliser une application (faible densité) et réduction de poids dans le secteur de l’e-mobilité et du bâtiment.
- Flexibilité de conception : propriétés adaptées à une large gamme d’applications grâce à grades conçus pour l’injection, l’extrusion et le thermoformage.
Des solutions adaptées aux besoins de plusieurs industries
Les résines STAMAX™ se démarquent dans des applications variées, allant des véhicules électriques aux équipements de construction :
- Automobile et mobilité électrique : dans le secteur de l’automobile, elles remplacent avantageusement les métaux tels que l’aluminium ou l’acier, offrant jusqu’à 50 % d’économies de poids. Les composants tels que les pièces sous capot moteur et les batteries EV bénéficient de leurs excellentes propriétés mécaniques et thermiques. Les résines STAMAX™ sont également particulièrement adaptées aux composants semi-structuraux comme les tableaux de bord, les modules de porte et les structures de hayon intérieur.
- Énergies renouvelables : les panneaux solaires et leurs supports trouvent dans les résines STAMAX™ une solution à la fois légère, durable et résistante aux hautes températures. Les coques d’antennes pour les infrastructures 5G et les structures de stockage d’énergie profitent également de ces avantages.
- Bâtiment et construction : pour les panneaux d’échafaudage et les profilés, STAMAX™ offre une alternative aux matériaux traditionnels comme le bois, réduisant le poids jusqu’à 60 % et augmentant la durée de vie des composants grâce à leur résistance à l’humidité, à la corrosion et aux intempéries.
Une solution durable et économique
En réduisant le poids des produits et en optimisant les cycles de production, les résines STAMAX™ permettent une baisse des coûts de fabrication. Par ailleurs, leur recyclabilité et leur faible impact environnemental répondent aux exigences de durabilité des chaînes d’approvisionnement.
Un des autres points forts de la gamme STAMAX™ concerne la structure même des granulés qui sont moins abrasifs pour les outillages que les fibres courtes et qui nécessitent donc moins de maintenance et moins de remplacement.
Focus : STAMAX™ retardateurs de flamme
Les grades retardateurs de flamme STAMAX™ se distinguent par leur résistance chimique et leur conformité aux normes de sécurité, comme UL 94 et IEC. Idéales pour les batteries EV et les infrastructures de recharge, ces solutions offrent une réduction significative du poids par rapport aux métaux, améliorant ainsi l’autonomie des véhicules électriques.
Parmi les exemples, le STAMAX™ 30YH515 est un copolymère de polypropylène avec 30% de fibres de verre longues, offrant une haute fluidité et une classification UL94 V0 à 1,5 mm, ce qui en fait un choix idéal pour le moulage par injection.
Accompagner l’innovation avec SABIC
Au-delà des matériaux, SABIC & POLYMIX proposent des services complets pour aider les industriels à optimiser leurs conceptions grâce à des conseils avancés et un accompagnement technique de pointe. Cette approche permet de réduire les délais de développement et d’améliorer les performances des produits finaux selon les applications souhaitées.
Les résines STAMAX™ incarnent une étape majeure dans l’évolution de la plasturgie. En combinant légèreté, performances et durabilité, elles s’imposent comme un choix incontournable pour les industriels cherchant à répondre aux défis environnementaux et économiques actuels.
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