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Les matières plastiques durables et recyclées sont des polymères qui sont récupérés, transformés et réutilisés à partir de déchets plastiques post-consommation (PCR) ou post-industriels (PIR). Au lieu d’être enfouis dans les décharges ou incinérés, ces déchets plastiques sont collectés, triés, nettoyés, puis transformés à nouveau en granulés qui peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits plastiques, avec des caractéristiques proches voire identiques à celles des matières plastiques vierges.

Il existe différents types de matières plastiques recyclées, chacune étant adaptée à des applications spécifiques en fonction de ses propriétés et de son origine. Parmi les plus courants, on trouve le PET recyclé (rPET), utilisé dans les emballages alimentaires et les fibres textiles, le polyéthylène recyclé (rPE), utilisé dans les sacs et les films, le polypropylène recyclé (rPP), utilisé dans une variété d’applications industrielles et de consommation, ou encore l’ABS recyclé (rABS) et bien d’autres. Plus largement, les polymères recyclés s’étendent des commodités aux plastiques hautes performances (PEEK, PVDF, …).

De nombreux producteurs proposent des grades recyclés mécaniques ou chimiques :

  • POWERPOL (PP, PA6)
  • CHIMEI (ABS, PC/ABS, PC, PMMA)
  • SKYTECH (rPS et rABS)
  • REPSOL (gamme RECICLEX)
  • SABIC (gamme TRUCIRCLE)
  • ARKEMA (programme Virtucycle)

Les matières plastiques recyclées offrent de nombreux avantages environnementaux par rapport aux plastiques vierges. Elles réduisent la dépendance aux ressources naturelles non renouvelables, réduisent les émissions de gaz à effet de serre (GES) associées à la production de plastiques vierges et permettent de diminuer l’empreinte carbone finale. De plus, en détournant les déchets plastiques des sites d’enfouissement et en les réutilisant dans la fabrication de nouveaux produits, elles contribuent à la réduction des déchets plastiques dans l’environnement et à la préservation des écosystèmes.

Malgré leurs avantages, les matières plastiques recyclées sont confrontées à plusieurs défis, notamment la contamination, la qualité variable des matériaux recyclés et la nécessité de systèmes de collecte et de tri efficaces. Cependant, grâce à l’innovation technologique et à l’engagement croissant en faveur de l’économie circulaire, de nombreuses entreprises et industries s’efforcent de surmonter ces défis et de maximiser l’utilisation des plastiques recyclés dans leurs processus de fabrication. Ainsi, nos producteurs de matières recyclées proposent des qualités proches de celles des matières vierges.

Outre les avantages environnementaux, les matières plastiques recyclées ont également un impact positif sur le plan social et économique. Elles contribuent à la création d’emplois dans le secteur du recyclage et de la fabrication, renforcent la résilience des chaînes d’approvisionnement en réduisant la dépendance aux matières premières vierges, et encouragent l’innovation dans le développement de nouvelles technologies et de nouveaux procédés de recyclage.

Les matières plastiques durables et recyclées jouent ainsi un rôle crucial dans la transition vers une économie circulaire et une industrie plastique plus durable et moins carbonée. Leur utilisation offre la possibilité de réduire l’empreinte carbone de l’industrie tout en contribuant à la préservation des ressources naturelles et à la réduction des déchets plastiques.

Notre partenaire VALOMATEX s’insère par exemple dans cette logique d’économie circulaire en récupérant et en valorisant au sein de la filière plasturgie les stocks dormants, carottes d’injection, pièces non conformes et purges mono-matière.

C’est également le sens de l’engagement de POLYVIA, syndicat de la plasturgie en France qui milite pour une plasturgie engagée vers des pratiques plus durables et notamment pour la mise en place à grande échelle de filières de valorisation des plastiques.

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